API 7K kõrgsurvetsemendi voolik

Naftavälja voolikud puurimisrajatiseks

Yitai on Hiinas professionaalne naftaväljade tootja. Puurimisrajatise naftaväljade voolikud, mida tuntakse ka pöörleva puurimisvoolikuna, on spetsiaalne kõrgsurvevoolik, mida kasutatakse nafta- ja gaasitootmistööstuses puurimise muda ja muude vedelike transportimiseks puurimisplatvormide ja puurimisseadmete vahel. Need voolikud on loodud taluma kõrgsurve ja karmide tingimuste, mida puurimisoperatsioonide ajal ilmneb. Tavaliselt tugevdatakse neid mitme kihiga ülitugevast terasest traati ning vastupidavad hõõrdumise, õli ja mitmesuguste kemikaalidega. Puurimisvoolik mängib üliolulist rolli õlipuurimisplatvormide ohutul ja tõhusal käitamisel.

Meie ettevõte impordib täiustatud kummist tooraineid, mida rakendatakse täisautomaatse partii ja kummi segamise töökojas.

Toote valemi töötab välja Tsinghua ülikooli polümeerlabor, mis annab meie tooted suurepärase kõrgtemperatuuri ja keemilise korrosioonikindlusega. Samal ajal on täisautomaatsete kummist segamise seadmed ülitäpseks töötlemiseks ja arvuti juhitavaks sõltumatuks kummi segamiseks märgiks, et tagada toote stabiilsus. Samuti kasutame Hiinas kõige arenenumat traadimähise masinat, millel on suure kaliibriga ja ülitäpse omadused. Kõrge tugevusega terasest traat toimib luustiku kihina ja tootel on seest ja väljast üldiselt kolmekihilise nööri kaitsekiht, muutes toote vastupidavamaks ja tugevama rõhulaagri mahutavusega. Ettevõtet testitakse mitmesuguste sertifikaatide ja sertifikaatidega, näiteks ISO, MA, MSHA, GOST, CNA -d jne on meie enda tehase otsene müük, mis tegutseb aastaid.

Yitai API 7K kõrgsurve tsemendi vooliku parameeter

API 7K pöörleva puurimise ja löögi imendumisvoolikuks nimetatakse ka naftavälja puurimisvoolikuks, vibraatori voolikuid, mudavoolikuid, tsementeerimisvoolikuid, Kelly voolikuid, kokkamisvoolikuid püsivaks kõrgsurveväljade teeninduseks. Yitai Rotary voolikud on konstrueeritud ja toodetud puurimisplatvormidel muda kohaletoimetamiseks ja tsemendiks, pumpades muda naftaväljade puurimise ja uurimise korral eriti kõrgsurvele.

· Rakendus:Paindlik ühendus neutraalse toru ülemise otsa ja ülemise juhi/pöörlemisseadme vahel puurimisel ja tööl tööl ning pumba ja püstiku alumise otsa vahel, et pumbata muda kõrgsurvega õlipuurimise ja uurimistöö korral

Toote spetsifikatsioon ：

· Siseliimi kiht: NR & SBR sünteetiline kumm/HNBR/UPE/PTFE

· Sisemise läbimõõdu tüüp: täisvool

· Täiustuskiht: 2-6 kihti ülitugev ülikerge traadi- või traadiross

· Väline liimi kiht: kulumiskindel sünteetiline kumm

· Temperatuurivahemik: -20 ℃ ~+121 ℃

· Standardid: API spec. 7K FSL 1 FSL 2 | Abs

· Ühine tüüp: integreeritud liit või lahutamatu äärik

Seotud kategooria 、 Tootesilt:

Puurimisvoolik, mudavoolik, hüdrauliline voolik, TDS -i jaoks mõeldud kummivoolik ， kummivoolik emapumba jaoks, painduv kummivoolik, 35MPa kummist voolik, 105MPa kummist voolik, puurimisvoolik koos haamriühinguga, voosiga ühendus

Seotud kategooria:

Õlivälja voolik puurimisvõimaluseks, painduv kummivoolik, hüdrauliline kummivoolik

KKK ： Mis on puurimisvoolik? Puurimisvoolik on valmistatud ühendatud konstruktsioonist, mis sisaldab terasest ja kummimaterjale. Puurimisvoolik on mõeldud painduvaks ühenduseks seisva toru ja pöörleva puurimise (pöörleva puurimise) või pumba ja seisva toru (pöörleva vibraatori) vahel, et pumbata muda õli puurimisel ja uurimistöödel eriti kõrgsurvega, vastab kõrgele suuna puurimise ja allapoole viimise kõrgetele nõudmistele negatiivse rõhu impulssidega ja puurkaevudega, mis on kasutatud puurivaheteks, ja see on kasutatud puurkaevuga, mis on kasutatud. Avamere puurimisplatvormid ei soovitata liikumiskompensatsiooni voolikut fosfaatiestri vedelike jaoks.

Tuntud ka kui kõrgsurve painduv kummivoolik, kõrgsurvetsemendi voolik, naftaväljade jaoks kasutatav voolik, kõrgsurve kummivoolik, meretehnika voolik, õlipuurimisvoolik, kaevutsemetisüsteemi voolik, avamere ja maapuurimisplatvormid, kasutatud voolik, API 7K integreeritud liigese integreeritud kõrgsurvega tsement, kõrge rõhuga tsemendiga voolik, tsemer -slurt, mis koristavat homoseerimist.

KKK: Millised on nende rakendused? Paindlik ühendus neutraalse toru ülemise otsa ja ülemise juhi/pöörlemisseadme vahel puurimisel ja tööl tööl ning pumba ja püstiku alumise otsa vahel, pumbata muda kõrgsurvega õlipuurimisel ja uurimistöös: mis on kõige tavalisem kõrgsurvepuurimisvooliku konstruktsioon? Tube: modifitseeritud nn -rail, mis on spetsiaalselt ette nähtud käsitsemise tekstiks, ja õlivaid tekstide jaoks. Kaabel koos ühe kihiga keskmise kummist, mis on asetatud kaabli kihtide vahele: modifitseeritud nit rile, must, spetsiaalselt loodud ultra -hõõrdumiskate on vastupidav hõõrdumise, korrosiooni, lõikamise, guugistamise, õli ja ilmaga.Faq ： Kuidas säilitada kõrgsurvepuur

Puhastage liit, niit, tihenduspind, tihendusrõngas ja hoidke neid enne paigaldamist heas seisukorras.

2. Kontrollige 2.1 Vormitud või ühendatud märgistus, vooliku vastavussilt peab olema puutumatu.

2.2 Voolikukeha peab olema nähtava deformatsiooni või pragudeta.

2.3.Hose vooder ja kattepinnad peavad olema tõsistest kulumisest, delaminatsioonist, kihlikust pragust, mullist ja pehmete laikudeta.

2.4 Liidu ja ääriku tihenduspinnad peavad olema korrosiooni ja pragudeta.

2.5 Tihendusrõngas peab olema korrosiooni ja deformatsioonideta.

2.6 Polting peab olema korrosioonist ja deformatsioonist vaba.

3. Ühendamine ja kinnitus

3.1 Voolikut tuleb käsitseda, tõstes või liigutatakse sulgu, ärge lubage lohistada ja maapinnal liikuda.

3.2 Pärast paigaldamist peaks voolik olema lõdvestus, raske painde, keerdumise, moonutuste ja purustamiseta.

3.3 Ristkontakti muude seadmete ja rajatistega tuleb vältida. Kui vahemaa on väiksem kui 30 mm, tuleb tõhusaks eraldamiseks kasutada kummiplokke või padjaplokke.

3.4 Ärge kasutage ahelaid ja traadirossi, et siduda voolikukere otse tõstmiseks; nailonklipsi saab kasutada vooliku jäiga otsa sidumiseks, ja turvaklambri saab paigaldada tõstmiseks vooliku määratud asendisse.

4. Töörõhu vähendamine:

Stabiilne töörõhk tavapäraseks pragunemiseks peaks olema 90%-line töösurve piires;

Stabiilne töörõhk tehase purustamiseks peaks olema 85% -line töösurve piires.

5. Töövoogude vähendamine: max.vool ei tohi ületada soovitatud väärtust.

Vedeliku sisemine temperatuurivahemik: -20 ℃ -121 ℃.

6. Vooliku keskkonnatemperatuuri vahemik: -46 ℃ -50 ℃

7. Ainult pärast siserõhu täielikku vabanemist saab läbi viia kollektori kohta.

8. Tehase purustamise jaoks tuleb pärast iga operatsiooni teha patrullide kontroll ja pärast iga kolme operatsiooni tuleb läbi vaadata kinnitus