API 7K kõrgsurve tsemendivoolik

Naftaväljade voolikud puurimisrajatise jaoks

Yitai on professionaalne naftaväljade voolikute tootja Hiinas. Naftaväljade voolikud puurimisrajatise jaoks, tuntud ka kui pöörlev puurimisvoolik, on spetsiaalne kõrgsurvevoolik, mida kasutatakse nafta- ja gaasitootmistööstuses puurimismuda ja muude vedelike transportimiseks puurimisplatvormide ja puurimisseadmete vahel. Need voolikud on loodud vastu pidama kõrgele rõhule ja puurimistööde ajal esinevatele karmidele tingimustele. Need on tavaliselt tugevdatud mitme kihiga ülitugevast terastraadist ning vastupidavad hõõrdumisele, õlile ja erinevatele kemikaalidele. Puurimisvoolik mängib naftapuurimisplatvormide ohutus ja tõhusas töös üliolulist rolli.

Meie ettevõte impordib täiustatud kummist toorainet, mida kasutatakse täisautomaatses partiide ja kummi segamise töökojas.

Tootevalemi on välja töötanud Tsinghua ülikooli polümeerlabor, mis annab meie toodetele suurepärase kõrge temperatuuri- ja keemilise korrosioonikindluse. Samal ajal on toote stabiilsuse tagamiseks märgiks täisautomaatne kummisegamisseade ülitäpseks töötlemiseks ja arvutiga juhitav sõltumatu kummisegamine. Kasutame ka Hiina kõige arenenumat traadi kerimismasinat, millel on suure kaliibri ja suure täpsusega omadused. Kõrge tugevusega terastraat toimib karkassi kihina ning tootel on üldine kolmekihiline nöörikaitsekiht sees ja väljas, mis muudab toote tugevamaks ja tugevama survetaluvusega. Ettevõtet on testitud erinevate sertifikaatide ja sertifikaatidega, nagu ISO, MA, MSHA, GOST, CNAS jne. See on otsemüük meie enda tehasega, mis tegutseb aastaid.

YITAI API 7K kõrgsurve tsemendivoolik Parameeter

API 7K pöörlev puurimis- ja löökneelamisvoolik, mida nimetatakse ka naftaväljade puurimisvoolikuteks, vibraatorivoolikuteks, mudavoolikuteks, tsementeerimisvoolikuteks, Kelly voolikuteks, DE-koksimisvoolikuteks, pideva kõrge rõhuga naftaväljade teenuse jaoks. YITAI pöörlevad voolikud on kavandatud ja toodetud muda kohaletoimetamiseks ja tsemendi teenindamiseks puurimisplatvormidel, pumbates muda eriti kõrge rõhuga naftaväljade puurimisel ja uurimisel.

· Rakendus:Paindlik ühendus neutraaltoru ülemise otsa ja ülemise tõukuri/pöörleva seadme vahel puurimisel ja töötamisel ning pumba ja tõusutoru alumise otsa vahel, et pumpada kõrgel rõhul muda naftapuurimis- ja uurimistöödel

Toote spetsifikatsioon:

· Sisemine liimikiht: NR&SBR sünteetiline kumm/HNBR/UPE/PTFE

·Siseläbimõõdu tüüp: täisvool

· Lisakiht: 2-6 kihti ülitugevat ülipainduvat traati või trossi

·Väline liimikiht: kulumis- ja ilmastikukindel sünteetiline kumm

·Temperatuurivahemik: -20℃ ~+121℃

·Standardid: API spetsifikatsioon. 7K FSL 1 FSL 2 | ABS

· Ühenduse tüüp: integreeritud liitmik või integreeritud äärik

Seotud kategooria, tootesilt:

Puurimisvoolik, mudavoolik, hüdraulikavoolik, kummivoolik TDS-i jaoks, kummivoolik emapumba jaoks, painduv kummivoolik, 35 MPa kummivoolik, 105 MPa kummivoolik, puurimisvoolik haamriga, FIG ühendusega voolikud

Seotud kategooria:

Naftavälja voolik puurimisrajatise jaoks, painduv kummivoolik, hüdrauliline kummivoolik

KKK: Mis on puurimisvoolik? Puurimisvoolik on valmistatud teras- ja kummimaterjale sisaldavast liimitud konstruktsioonist. Puurimisvoolik on ette nähtud paindlikuks ühendamiseks püsttoru ja pöörleva (pöördpuurimine) või pumba ja püsttoru vahel (pöördvibraator) muda pumpamiseks eriti kõrgel rõhul naftapuurimis- ja uurimistöödel, vastab kõrgetele nõudmistele, mis on seotud suundpuurimise ja negatiivsega allaühendamisega. rõhuimpulsside ja kõrgendatud temperatuuride korral saab puurimis-Kelly voolikut kasutada ka liikumiskompensatsioonivoolikuna pöörleva puurimis- ja pumpamisseadmete stabiliseerimiseks vertikaallainete vastu avamere puurplatvormidel, liikumiskompensatsioonivoolikut ei soovitata kasutada fosfaatestri vedelike jaoks.

Tuntud ka kui kõrgsurve painduv kummivoolik, kõrgsurvetsemendivoolik, naftaväljade jaoks kasutatav voolik, kõrgsurve kummivoolik, laevaehitusvoolik, õlipuurimisvoolik, kaevude tsementeerimissüsteemi voolik, avamere ja maa puurimisplatvormi kasutatud voolik, API 7K integreeritud liigend kõrge Survetsemendi voolik, kõrgsurve tsementimise voolik, tsemendipulgade transpordivoolik jne.

KKK: millised on nende rakendused? Paindlik ühendus neutraaltoru ülemise otsa ja ülemise tõukuri/pöörleva seadme vahel puurimisel ja töö ajal ning pumba ja tõusutoru alumise otsa vahel, et naftapuurimis- ja uurimistöödel kõrgel rõhul muda pumpada KKK: milline on kõige levinum konstruktsioon kõrgsurve puurimisvoolik?Toru: Modifitseeritud Nit rile, must, Spetsiaalselt ette nähtud abrasiivse, söövitava ja õlipuurimismuda käitlemiseks.Tugevdus: mitu kihti tekstiilkangast ja teraskaablit, kaablikihtide vahele asetatud üks kiht keskmine kummKate: modifitseeritud nit rile, must, spetsiaalse disainiga Ultra-abrasioonikate on hõõrdumis-, korrosiooni-, lõikamis-, lõikamis-, õli- ja ilmastikukindel. KKK: Kuidas säilitada kõrgsurvepuurimisvoolikut?1.Puhastamine

Puhastage liitmik, niit, tihenduspind, tihendusrõngas ja hoidke neid enne paigaldamist heas seisukorras.

2. Kontrollige 2.1 Sildid, vormitud või liimitud märgistus, vooliku vastavussilt peab olema terve.

2.2 Vooliku korpusel ei tohi olla nähtavaid deformatsioone ega pragusid.

2.3. Vooliku vooder ja kattepinnad ei tohi olla tõsise kulumise, kihistumise, murdumise, mullide ja pehmete kohtadeta.

2.4 Ühenduse ja ääriku tihenduspinnad peavad olema korrosiooni- ja pragudevabad.

2.5 Tihendusrõngas peab olema korrosiooni- ja deformatsioonivaba.

2.6 Poldid peavad olema korrosiooni- ja deformatsioonivabad.

3.Ühendamine ja kinnitus

3.1 Voolikut tuleb käsitseda tõstes või liigutada kronsteini abil, mitte lubada lohistamist ega maapinnal liikumist.

3.2 Pärast paigaldamist peaks voolik olema lõdvestunud, ilma tugeva painde, keerdumise, moonutuste ja muljumiseta.

3.3 Vältida tuleb ristkontakti muude seadmete ja rajatistega. Kui vahemaa on alla 30 mm, tuleb tõhusaks eraldamiseks kasutada kummiplokke või padjaplokke.

3.4 Ärge kasutage tõstmiseks vooliku korpuse otseseks sidumiseks kette ja trossi; vooliku jäiga otsa sidumiseks võib kasutada nailontropi või tõstmiseks voolikule ettenähtud kohta saab paigaldada turvaklambri.

4. Töörõhu piirang:

Stabiilne töörõhk tavapärase frakkimisoperatsiooni jaoks peaks olema 90% nimitöörõhu piires;

Stabiilne töörõhk tehases purustamisel peab olema 85% piires nimitöörõhust.

5. Töövoolu piirang: Maksimaalne vooluhulk ei tohi ületada soovitatavat väärtust.

Sisemise vedeliku temperatuurivahemik: -20 ℃ - 121 ℃.

6.Vooliku keskkonna temperatuurivahemik: -46 ℃ -50 ℃

7. Alles pärast siserõhu täielikku vabastamist saab kollektorit vahetada või parandada.

8. Tehase purustamise korral tehakse patrullkontroll pärast iga toimingut ja kinnituste kontroll pärast iga kolme toimingut